產(chǎn)品全套包裝設(shè)計流程有哪些？

1、確定包裝盒形/瓶型

一般情況下，包裝所需要用到的盒型或者瓶型都是由甲方提供，原因有兩個：成本與試錯。

成本：如果需要重新設(shè)計一個瓶型或者盒型的話，開模的成本是很大的，除非有特殊需求，一般都是會用市面上常規(guī)島瓶型進行裝儲產(chǎn)品。

試錯：想要用一個新穎的外包裝，無論是新型的打開方式還是不一樣的包裝載體，他都需要考慮到市面上消費者的接受程度，反而用一款常見的包裝盒形，能大幅度的降低受眾的消費認知

2、設(shè)計包裝平面稿

確定好包裝的形狀尺寸之后，根據(jù)產(chǎn)品測量好內(nèi)外包裝的具體尺寸，之后就可以進行平面上的構(gòu)思與創(chuàng)意設(shè)計。包裝設(shè)計還需要考慮到實際落地的包裝材料成本、落地工藝能否實現(xiàn)，印刷顏色的偏差等等

3、印刷廠打樣

包裝制作在批量產(chǎn)出前一定要進行打樣檢查，有的設(shè)計效果或者打樣效果不滿意、不合標準，需要多次溝通、反復設(shè)計修改。能否有本品牌的核心點，符合消費者的審美。

最關(guān)鍵的，不要只光看，要放到貨架上去感受和比較！

4、檢查重要信息并修改

包裝在具體的設(shè)計過程中，要傾聽客戶以及其他相關(guān)主要人員的意見，以備修改。

需要特別注意的是，色彩、條形碼、產(chǎn)品信息、LOGO信息等一定要再三檢查，防止印刷出品出現(xiàn)錯誤，層層把守，各相關(guān)人員檢查完畢，才可以發(fā)送印刷廠印刷，避免出現(xiàn)不必要的損失。

5、落地印刷

這一步就是包裝落地的關(guān)鍵，將設(shè)計師給出的設(shè)計圖紙，在包裝機器的運作下，進行批量印刷生產(chǎn)，目前主要有膠印印刷、柔印印刷、凹印印刷等工藝。

6、包裝印刷加工

包裝加工是為了進一步改善包裝的外觀做的包裝產(chǎn)品升級操作。普通的印刷已經(jīng)無法滿足當代人的審美水平，所以，越來越多的包裝整飾、裝飾工藝逐漸成熟起來

目前，常見的包裝整飾工藝有：上光、燙印、起凸、復合等，經(jīng)過這些工序后，包裝成品會變得更加有細節(jié)層次，效果更加美觀。

7、模切裁切以及粘盒

包裝成型的最后階段，通過在印刷好的包裝模板上，開槽、分切等工序，讓包裝盒、包裝袋、包裝箱等逐漸成型。

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